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干熄焦热力系统主要工艺技术和系统布置要求
2023-02-20
1 干熄焦热力系统概述
干熄焦热力系统是整个干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分,其作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度,并吸收其热量加以有效利用,干熄焦热力系统运行是否良好将直接影响到干熄焦装置的运行。
本工程设置3套130t/h干熄焦装置,并相应配置 3套60t/h(额定蒸发量 60t/h,最大蒸发量~70t/h)干熄焦锅炉及相应的辅助设施(除盐水箱、自除氧系统、给水泵站、热力管廊)等。
2 热力系统设计主要工艺技术要求
(1)采用技术先进的高温超高压余热锅炉尽可能提高热能利用率。从实际出发,努力节约用地、节约用水、节约材料、降低造价、缩短工期,提高自动化水平,保证电厂安全、经济和稳定运行;
(2)热控系统:采用可靠,实用,先进的控制系统,以满足锅炉工艺所必须的运行、控制和监视功能。该控制系统采用集散控制系统DCS对余热锅炉、除氧给水等系统进行热工检测和控制。
(3)认真贯彻执行国家和地方有关节能、环保、生产安全、工业卫生、消防及职业病防治的法令、法规和标准规范。
(4)地震基本烈度:本工程按六度设防,设计基本地震加速度值为 0.05g。
(5)充分考虑锅炉防磨、防腐、尾部受热面堵塞问题:进口上部需考虑防磨措施(例如防磨喷涂、防磨盖板等);额定工况下高温区对流热面处烟气流速≤8m/s,额定工况下低温区对流热面处烟气流速≤6m/s;捣鼓焦型干熄焦余热锅炉尾部易粘灰区域设置激波吹灰器,减少锅炉积灰,每组受热面间布置两台吹灰器,杂质满足锅炉对“高温烟气参数”的要求,烟气流量充足满足锅炉运行需求的。
(6)锅炉及配套设施的设计必须严格执行相关的国家、行业、部门的标准,任何设计与施工都不得低于其相关的国标、部标、行标。以下列出了部分常用的标准、规范(包括但不仅限于以下所列出的规范与标准):
国内特种设备制造相关标准;
- 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;
- 《钢结构设计规范》;
- 《火力发电厂热工保护系统设计技术规定》;
- 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》;
- 《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列》;
- 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》;
(7)锅炉系统须具备50%~100%负荷正常生产调节能力。
3 干熄焦热力系统布置要求(设计院根据自身设计,合理布局)
(1)本工程设置3套干熄焦装置,相应设置3 套干熄焦余热锅炉。
(2)干熄炉呈竖向排列,水泵站和除盐水箱布置在干熄焦锅炉附近,以缩短区域热力管廊的长度,降低压力和温度损失,有利于干熄焦锅炉的主蒸汽、给水、加药等介质的输送,且节省投资。
(3)锅炉构架采用钢结构,落地布置。锅炉岛顶部及锅筒平台处设有炉顶盖和司水小室,锅炉本体半露天布置带雨棚。
(4)汽水取样装置,锅炉加药装置布置于锅炉辅助间水泵房内。
(5)每台余热锅炉炉顶设置一台2吨单轨电动葫芦,可将零部件从地面吊至锅炉炉顶,汽水阀门、仪表、计量设备等均须设置操作和检修平台。