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钢铁厂4.5吨-5.5t/h双压自然循环余热锅炉

2023-03-06

一、项目概况

现有34m2烧结机一台,配套一台带冷机,小时生产烧结矿约为~45t/h,返矿率大约为23-25%左右。带冷机均配有3台鼓风机,空气被鼓风机吹到带冷机用来冷却烧结矿,同时被加热成一定温度的烟气(约100~400℃,烟气主要成分为空气,含有少量的烧结矿料尘),被带冷机上方的集风罩收集后,通过四个烟筒排放到大气。大量高温的烟气排放到大气中,不仅造成环境污染,还存在巨大的能源浪费,因此本项目拟上马一套烟气余热回收系统,采用烟气再循环技术进行余热回收,减少原带冷机排放到空气中的粉尘,在节能的同时降低环境污染。

根据现场的实测,四段排烟管道的烟气温度:第零段烟气温度350~400℃,烟气接入烧结机尾除尘器;第I段烟气温度300℃,单独运行一台鼓风机;第II段烟气温度约为200~250℃,单独运行一台鼓风机;第III段烟气温度约为100~200℃,单独运行一台鼓风机。

3台鼓风机规格为64735m3/h,全压2819Pa,配套电机功率为75kW。根据常规带冷机的漏风情况,基本带冷机漏风率达到20%~40%。本项目暂时按30%考虑。烧结机落矿温度按700℃考虑,终矿温度按85℃考虑(实际检测为70℃,考虑矿心和表面的温差,所以确定为85℃)。

二、项目目的

采用烟气再循环技术进行余热回收,回收的余热产生0.6 MPa250℃的蒸汽和104℃热水,供公司内部使用。并保证烧结终矿温度<150℃。

在冷却风量基本不变的情况下,余热回收设计参数如下:

序号 项 目 名 称 单 位 数 值
1 余热锅炉参数    
1.1 余热锅炉额定蒸汽压力 MPa 0.6
1.2 余热锅炉额定蒸汽温度 250
1.3 余热锅炉给水温度 104
1.4 余热锅炉排烟温度 <130
1.5 余热锅炉额定蒸发量 t/h 4.5-5.5
2 给水预热器    
2.1 进水温度 ~25
2.2 除盐水出水温度 ~104
2.3 除盐水给水量 t/h ~30
2.4 折算蒸汽量 t/h  
2.5 自来水出水温度 70~75
2.6 自来水给水量 t/h 5
2.7 折算蒸汽量 t/h  
3 合计蒸汽产量 t/h 8-9

三、 设计内容

余热回收改造主要集中在带冷机处,包括余热回收系统、供配电系统、给水系统、给水预热系统、蒸汽接入及阀门系统和自动控制系统。

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