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钢铁烧结余热回收中容易出现的问题

2021-08-02

近年来,我国政府高度重视发展低碳环保、环境友好型经济,要求在保障经济发展的同时,节约能源、减少内耗,缓解能源短缺、温室效应、环境恶化等问题。余热发电便是将余热通过一定工艺转换成电能的技术,将大大降低烧结矿生产成本,既能缓解钢铁用电需求的矛盾,降低企业综合能耗,又能提高能源利用率,符合国家节能减排、资源综合利用、发展循环经济的政策,为钢铁企业带来可观的经济效益与环境效益。

钢铁烧结余热锅炉
钢铁烧结余热锅炉

下面是郑锅小编为大家介绍的钢铁烧结余热回收中容易出现的问题汇总

1、灰尘磨损现象

因为回热式烧结余热回收烟气系统一般都是全闭路循环系统,当热废气穿透料面后经过烟气管道和环冷罩以后进入余热锅炉,这个时候整个流程废气都会呈现高速流动状态。而且废气中所夹带的颗粒粉尘还没有沉降就都已经进入到锅炉和风机当中。但是值得注意的是,我国除尘器大部分还是采用惯性除尘器,它只能祛除废气当中的那些大颗粒,而且这些大颗粒废弃物在经过一段时间的运行以后风机叶轮、锅炉管束以及机壳等部位都会出现不同程度的磨损,大大影响系统的正常运转。

2、工况波动现象

一般的烧结余热热源都具备废气温度波动大、整体品质低以及连续性弱的特点。其中废气温度波动大和连续性若的特点是目前技术条件下烧结余热发电技术应用中的重要障碍。除此之外,如何有效提高系统的回收率,尽量的提高吨矿发电量也已经成为烧结厂迫在眉睫需要解决的问题。鉴于此,我们应当想方设法在运用该项技术的过程中提高烧结余热热源的稳定性以及系统回收效率。然而汽轮机对于发电机组的热源稳定性具有很高的要求,如果温度无法达到要求的话将会直接威胁到机组的安全运行。另外,热源的中断也会造成机组的频繁甩炉,严重影响到发电设备的使用寿命。

3、漏风现象

在余热回收系统中的漏风问题主要是通过台车与烟罩之间的密封以及台车与风箱之间的密封体现出来的。因为烟气系统属于全闭路式循环,台车与烟罩、台车与风箱都是在实际运转过程中进行相互配合的,风箱中一般为正压3000PA-4000PA之间,眼罩中为负压-100PA-400PA。结果已经表明,如果漏风问题不能够得到妥善解决的话,就会直接导致吸冷风和热风外溢等问题,很大程度上都会影响到余热回收效果,与此同时烟气外溢也会直接导致环冷机场地内出现数量较大的灰尘,问题严重的情况下还会影响到岗位工人的正常操作。

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